Khớp nối trục bánh răng MAN 11 – Bộ khử phản lực xoắn cho bơm cao áp & truyền động trục cam
1. Sản phẩm: Khớp nối bánh răng MAN 11
2. Thiết bị tương thích: Hệ thống phun nhiên liệu diesel
3. Nhà sản xuất: Thay thế OEM hậu mãi
4. Tình trạng: Thương hiệu mới, được kiểm tra đầy đủ
5. Xuất xứ: Nguyên bản :ABOSEDE DIESEL
6. Thời gian vận chuyển: 3-5 ngày làm việc
7. Điều khoản thanh toán: T/T, Western Union, PayPal
- Nhanh chóng delievery
- Đảm bảo chất lượng
- Dịch vụ khách hàng 24/7
Giơi thiệu sản phẩm
Dòng động cơ MAN 11- trải rộng trên các nền tảng D2066, D2676 và D2862-sử dụng phần đầu xe được dẫn động bằng bánh răng trong đó bơm nhiên liệu cao áp (đường ray chung CP3 hoặc CP4) và trục cam được đồng bộ hóa thông qua một khớp nối dạng trục phải truyền mô-men xoắn cực đại vượt quá 850 Nm đồng thời cho phép giãn nở nhiệt dọc trục lên đến 1,2 mm. Khớp nối này không phải là một đầu nối trục đơn giản; nó là một giao diện điều chỉnh pha động ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của thời điểm phun và sự cộng hưởng của bộ truyền bánh răng. Các khớp nối tiêu chuẩn hậu mãi thường sao chép hình dạng trục bên ngoài nhưng bỏ qua góc xoắn bên trong (góc áp suất 24 độ, mô-đun 6 mm) và dung sai phản ứng ngược chính xác là 0,04‑0,08 mm ở vòng bước. Khớp nối thay thế của chúng tôi được sản xuất từ thép 18CrNiMo7‑6 được tôi cứng theo hộp, với các răng then được mài theo chất lượng DIN 5480 cấp 7{22}}đảm bảo rằng độ lệch pha góc giữa bánh răng dẫn động máy bơm và trục cam không vượt quá ±0,15 độ khi đầy tải. Đây không phải là một bộ chuyển đổi spline chung; nó là một bộ phận được đánh giá cao về độ mỏi giúp loại bỏ hiện tượng lệch thời gian tích lũy gây ra sai lệch về số lượng kim phun điều khiển trong động cơ Euro VI MAN.
📐 Hình học Spline & Độ cứng vật liệu – Răng chống mài mòn cho lưới dài hạn
Khớp nối có một trục dẫn động 24 răng bên trong (đường kính danh nghĩa 42 mm, góc áp suất 30 độ) ăn khớp với trục dẫn động bơm và một trục dẫn động 30 răng bên ngoài ăn khớp với bánh răng trục cam. Mỗi biên dạng răng được làm cứng theo phương pháp cảm ứng đến 58‑62 HRC (độ cứng lõi 30‑34 HRC) để chống rỗ và trầy xước, trong khi phần chân răng được bắn tinh đến ứng suất nén ‑800 MPa, loại bỏ hiệu quả các điểm bắt đầu nứt mỏi. Bề mặt hoàn thiện ở hai bên được giữ ở Ra 0,4 μm, giảm thiểu hệ số ma sát và giảm tạo ra mảnh vụn mài mòn. Chúng tôi đã đo độ cứng xoắn của khớp nối ở mức 2,8 × 10⁶ Nm/rad, phù hợp với thông số kỹ thuật ban đầu của MAN và đảm bảo rằng tần số tự nhiên của bộ truyền bánh răng vẫn trên 2.200 Hz-tránh cộng hưởng với sóng hài thứ tự kích hoạt động cơ (thường là 1.800‑2.000 Hz ở tốc độ định mức). Phao dọc trục được giới hạn ở 0,2 mm bằng một rãnh vòng giữ tích hợp, ngăn khớp nối di chuyển và gây ra hiện tượng đứt trục khi có độ rung cao.
🔩 Loại bỏ phản ứng ngược xoắn – Vòng đệm lò xo tải trước & Dấu chỉ mục pha
Không giống như các khớp nối cứng tạo ra tải sốc, khớp nối của chúng tôi bao gồm một vòng đệm lò xo sóng (tải trước 220 N) duy trì lực dọc trục không đổi đối với trục bánh răng, loại bỏ tác động xuyên tâm phát triển khi các trục xoay bị mòn. Tải trước này làm giảm phản ứng ngược đo được từ 0,10 mm (đã mòn) thông thường xuống 0,04 mm (mới), trực tiếp cải thiện tính nhất quán của thời gian phun-một thông số quan trọng đối với các hệ thống ray thông thường trong đó sự dịch chuyển góc trục khuỷu 0,1 độ sẽ làm thay đổi lượng phun thí điểm 1,5 mm³/hành trình. Khớp nối cũng có dấu chỉ số pha được khắc bằng laze căn chỉnh với tham chiếu TDC của bánh răng trục cam, cho phép kỹ thuật viên xác minh đúng pha mà không cần tháo nắp trước. Dấu thứ hai trên mặt bích bên ngoài của khớp nối cho biết hướng góc được khuyến nghị để lắp đặt máy bơm, giảm nguy cơ lệch pha 180 độ gây hư hỏng kim phun ngay lập tức.
🔧 Phòng ngừa chế độ hư hỏng – Phân tích mài mòn & mài mòn đường trục
Lỗi thường gặp nhất ở khớp nối MAN 11 là ăn mòn đáng kể ở gốc trục, do chuyển động vi mô trong quá trình đảo chiều mô-men xoắn (hãm động cơ và tăng tốc). Khớp nối của chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng lớp phủ chuyển hóa mangan photphat (độ dày 10‑15 μm) giữ lại lớp bôi trơn ranh giới, giảm hệ số ma sát từ 0,15 xuống 0,08 trong điều kiện ướt dầu. Lớp phủ này cũng hoạt động như một rào cản ăn mòn, cần thiết cho động cơ hoạt động trong môi trường ven biển có độ ẩm cao. Ngoài ra, khớp nối còn có một bộ chỉ báo độ mòn tích hợp: một rãnh hẹp được gia công ở điểm giữa của chốt bên trong. Khi độ sâu rãnh giảm từ 0,5 mm xuống dưới 0,2 mm (được đo bằng thước đo cảm biến đơn giản), điều đó báo hiệu rằng thanh nẹp đã mòn vượt quá giới hạn bảo dưỡng{11}}ngăn chặn sự cố nghiêm trọng và cho phép thay thế theo kế hoạch trong quá trình bảo trì định kỳ. Chúng tôi đã thử nghiệm khớp nối này trên lực kế trong 5.000 giờ ở tốc độ 1.800 vòng/phút với tải mô-men xoắn theo chu kỳ (200‑850 Nm) và ghi nhận mức tăng phản ứng ngược có thể đo được bằng 0 vượt quá 0,005 mm-xác nhận độ bền của khớp nối này cho các ứng dụng trên đường cao tốc và địa hình hạng nặng.
🔄 Giao thức cài đặt – Căn chỉnh pha & Trình tự mô-men xoắn
Lau dọntrục dẫn động máy bơm và moay ơ bánh răng trục cam bằng vải và dung môi không có xơ. Kiểm tra các gờ sắc-sử dụng đá mài được cung cấp để loại bỏ mọi cạnh nhô lên.
Áp dụngthanh chống kẹt đi kèm đồng đều với thanh dẫn hướng bên trong và thanh dẫn bên ngoài (tránh rãnh bịt kín).
Cầu trượtkhớp nối vào trục bơm cho đến khi vòng giữ khớp vào rãnh của nó. Xác minh độ hở dọc trục: phải điều chỉnh 0,10‑0,20 mm-bằng bộ miếng chêm đi kèm nếu cần.
Căn chỉnhdấu chỉ pha trên khớp nối với dấu TDC trên bánh răng trục cam. Lắp bánh răng dẫn động máy bơm-dấu này phải nhìn thấy được qua cổng kiểm tra.
Thắt chặtbu lông lắp máy bơm đến 25 Nm + 90 độ theo hình chéo. Kiểm tra lại góc quay-căn chỉnh pha của trục bơm phải nằm trong khoảng ±0,5 độ so với vị trí trục cam.
Quy trình khởi động cuối cùng: cho động cơ chạy không tải trong 10 phút và lắng nghe xem có tiếng ồn bất thường nào ở hộp số không; tiếng vo ve tần số thấp biểu thị tải trước chính xác, trong khi tiếng kêu chói tai cho thấy tải trước quá mức-hãy điều chỉnh độ dày miếng chêm cho phù hợp.
❓ Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật – Câu hỏi về dịch vụ tàu hỏa MAN Gear
Câu hỏi 1: Làm cách nào để phân biệt giữa khớp nối bị mòn và ổ bi dẫn động máy bơm bị mòn khi tôi nghe thấy tiếng ồn của bánh răng?
Trả lời: Khớp nối bị mòn tạo ra tiếng kêu kim loại thay đổi theo tốc độ động cơ và biến mất khi động cơ giảm tốc (đảo chiều mô-men xoắn). Tiếng ồn ổ trục máy bơm là tiếng ồn liên tục vẫn tồn tại bất kể tải trọng. Sử dụng ống nghe trên vỏ máy bơm-nếu tiếng ồn lớn nhất ở mặt bích khớp nối, hãy thay khớp nối; nếu nó kêu to nhất ở phía sau máy bơm, hãy kiểm tra ổ trục.
Câu hỏi 2: Tôi có thể tái sử dụng vòng giữ cũ nếu nó không bị hư hại không?
Đáp: Không-vòng giữ sẽ bị biến dạng dẻo trong quá trình tháo ra. Ngay cả khi nó trông còn nguyên vẹn thì lực kẹp của nó cũng giảm đi. Luôn sử dụng vòng mới được cung cấp cùng với khớp nối của chúng tôi. Vòng đệm bị lỏng có thể làm cho khớp nối trượt theo trục, gây ra hiện tượng đứt trục và hỏng bơm nghiêm trọng.
Câu hỏi 3: Dấu chỉ số pha trên khớp nối cũ của tôi bị mòn – làm cách nào để căn chỉnh mà không có nó?
Trả lời: Trong trường hợp đó, bạn phải sử dụng lỗ chốt định thời trên mặt bích dẫn động máy bơm (có thể tiếp cận được sau khi tháo nắp trước). Chèn chốt chốt 6 mm qua lỗ để khóa trục bơm tại TDC; sau đó căn chỉnh dấu TDC của bánh răng trục cam. Khớp nối của chúng tôi bao gồm hai chốt căn chỉnh tạm thời giữ khớp nối cùng pha trong quá trình cài đặt-hãy sử dụng chúng như một giải pháp thay thế.
Câu hỏi 4: Phản ứng dữ dội tối đa cho phép trước khi thay thế là bao nhiêu?
A: Đo độ phản ứng bằng cách kẹp khớp nối và tác dụng mô-men xoắn ±50 Nm bằng tay đòn. Độ lệch góc thu được phải < 0,30 độ. Nếu bạn đo > 0,50 độ, hãy thay khớp nối. Để tham khảo, khớp nối mới của chúng tôi hiển thị 0,15‑0,20 độ trong cùng một thử nghiệm-sử dụng bộ chuyển đổi đo độ lệch đi kèm.
Câu hỏi 5: Khớp nối này có hoạt động với động cơ được trang bị MAN EGR chạy ở nhiệt độ dưới mui xe cao hơn không?
Đáp: Có-khớp nối được chứng nhận hoạt động liên tục ở nhiệt độ bể chứa dầu là 150 độ (đã thử nghiệm ở nhiệt độ 170 độ trong 200 giờ). Lớp phủ phosphat duy trì độ bôi trơn lên tới 200 độ. Tuy nhiên, hãy kiểm tra vòng đệm chữ O sau mỗi 2.000 giờ-nó có thể cứng lại nhanh hơn dưới nhiệt độ cao; chúng tôi khuyên bạn nên thay thế nó ở mọi dịch vụ chính.
Q6: Động cơ của tôi là D2876 (15,2 L) – khớp nối này có phù hợp không?
Đáp: Không-D2876 sử dụng trục xoay lớn hơn (đường kính chính 48 mm). Chúng tôi cung cấp một khớp nối riêng cho loạt sản phẩm đó. Vui lòng xác minh đường kính trục bơm của bạn trước khi đặt hàng; nếu nghi ngờ, hãy đo đường kính ngoài của trục xoay bằng thước cặp-42 mm cho biết khớp nối này là chính xác.



Phương thức thanh toán linh hoạt để thuận tiện cho bạn
Để giúp trải nghiệm mua hàng của bạn suôn sẻ và dễ dàng, chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn thanh toán an toàn:

Chuyển khoản ngân hàng
Thanh toán trực tiếp bằng 15 loại tiền tệ được hỗ trợ.

Công Đoàn Phương Tây
Chuyển tiền nhanh chóng và toàn cầu.

PayPal
Thanh toán trực tuyến an toàn và thuận tiện.

Alibaba
Tận hưởng sự bảo vệ bổ sung với các giao dịch đáng tin cậy của Alibaba.
Chúng tôi ở đây để giúp quá trình đặt hàng của bạn không cần lo lắng-miễn phí - hãy chọn phương thức thanh toán phù hợp nhất với bạn!
Vận chuyển đơn giản

Đánh giá của khách hàng

Chú phổ biến: Khớp nối trục bánh răng man 11 – bộ khử phản ứng ngược xoắn cho bơm cao áp & bộ truyền động trục cam, Trung Quốc Khớp nối trục man 11 bánh răng – bộ khử phản ứng ngược xoắn cho bơm cao áp & bộ truyền động trục cam nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy
Bạn cũng có thể thích
-

Bộ dụng cụ kéo đầu phun diesel – Búa trượt bằng khí ...
-

Thiết bị kiểm tra hộp trục cam Diesel Detroit – Kiểm...
-

Cờ lê nhanh Đai ốc vòi phun Cummins X15 — Công cụ ki...
-

Bộ cờ lê điện từ 5 chiếc Cummins XPI – Giải pháp chố...
-

Công cụ kiểm tra độ kín đầu phun Cummins X15 – Xác m...
-

Nút chặn nhỏ P7100 & PW2000: Bịt kín chính xác cho c...


