Trạm làm sạch điện thành phần đường ray chung- – Model CRS-3000 – Hệ thống khử nhiễm áp suất cao có thể lập trình cho các bộ phận động cơ diesel chính xác
video
Trạm làm sạch điện thành phần đường ray chung- – Model CRS-3000 – Hệ thống khử nhiễm áp suất cao có thể lập trình cho các bộ phận động cơ diesel chính xác

Trạm làm sạch điện thành phần đường ray chung- – Model CRS-3000 – Hệ thống khử nhiễm áp suất cao có thể lập trình cho các bộ phận động cơ diesel chính xác

1. Sản phẩm:Trạm làm sạch điện thành phần đường sắt-chung
2. Thiết bị tương thích: Hệ thống phun nhiên liệu diesel
3. Nhà sản xuất: Thay thế OEM hậu mãi
4. Tình trạng: Thương hiệu mới, được kiểm tra đầy đủ
5. Xuất xứ: Nguyên bản :ABOSEDE DIESEL
6. Thời gian vận chuyển: 3-5 ngày làm việc
7. Điều khoản thanh toán: T/T, Western Union, PayPal

  • Nhanh chóng delievery
  • Đảm bảo chất lượng
  • Dịch vụ khách hàng 24/7
Giơi thiệu sản phẩm

Trong-các hệ thống đường sắt chung, ô nhiễm không phải là mối phiền toái dần dần-mà nó là nguyên nhân gây ra sự cố tức thời. Một hạt 10-micron nằm trong đế van điều khiển có thể làm thay đổi thời gian phun 0,3 ms; một cụm cặn carbon trên thanh dẫn hướng pít tông làm tăng 15% rò rỉ bên trong, làm giảm hiệu suất thể tích của máy bơm. Các phương pháp làm sạch truyền thống-chải thủ công, ngâm dung môi hoặc tủ phun áp suất cố định-không thể đảm bảomức độ sạch lặp lạicần thiết cho kim phun và máy bơm hiện đại. cácTrạm làm sạch điện CRS‑3000định nghĩa lại việc khử nhiễm như là mộtquá trình lập trình, kết hợp các dung dịch làm sạch được gia nhiệt, phun chất lỏng dạng xung và giá đỡ quay có thể điều chỉnh để đạt được số lượng hạt còn sót lại đã được xác minh dưới 5 µm trên tất cả các phòng trưng bày bên trong. Thay vì một chiếc tủ giặt đơn giản, nó là mộttrạm chứng nhận vệ sinhchuẩn bị các thành phần để lắp ráp lại và hiệu chuẩn một cách đáng tin cậy.

Thử thách làm sạch – Tại sao các bộ phận đường ray-thường gặp lại đặc biệt nhạy cảm

Các thành phần đường ray thông thường hoạt động với khoảng hở được đo bằng micron (pít tông đến thùng: 3‑5 µm; kim đến dẫn hướng: 2‑4 µm). Bất kỳ mảnh vụn nào còn sót lại từ quá trình gia công, mài mòn hoặc bảo trì trước đó đều hoạt động như một chất bùn mài mòn, làm tăng tốc độ mài mòn và gây dính. Hơn nữa, các đường dẫn bên trong phức tạp-chẳng hạn như lỗ buồng điều khiển trong kim phun (đường kính 0,2‑0,5 mm)-giữ lại các hạt mà chổi không thể tiếp cận được. CRS‑3000 giải quyết vấn đề này thông qualàm sạch hai giai đoạn: đầu tiên, một va chạm áp suất cao (lên tới 120 bar) sẽ đánh bật cặn bám bên ngoài; thứ hai, mộtđảo ngược dòng xungquay vòng chất lỏng làm sạch thông qua các lỗ khoan bên trong, xả các chất gây ô nhiễm bị mắc kẹt ra ngoài thông qua các cổng thoát nước chuyên dụng.

Kiến trúc hệ thống - Mô-đun, Điện và Lập trình

CRS‑3000 bao gồm bốn mô-đun tích hợp:

Buồng rửa– vỏ bằng thép không gỉ 316 (600×500×450 mm) có nắp polycarbonate trong suốt, chứa bàn xoay (0‑60 vòng/phút) và nhiều ống góp vòi phun.

Đơn vị phân phối chất lỏng– một máy bơm điện có tốc độ thay đổi (0‑120 bar, 20 L/phút) với bộ lọc nội tuyến 10‑micron và bộ gia nhiệt ngâm 3‑kW (có thể điều chỉnh 30‑80 độ).

Bảng điều khiển– PLC màn hình cảm ứng 7 inch lưu trữ tới 30 công thức làm sạch (thời gian, áp suất, nhiệt độ, tốc độ quay và chuỗi xung).

Hệ thống lọc và tái chế– bộ lọc hai giai đoạn (10 µm + 2 µm tuyệt đối) có bộ tách từ tính để thu giữ các hạt mài mòn sắt, cho phép tái sử dụng chất lỏng liên tục.

Dữ liệu hiệu suất - Mức độ sạch có thể định lượng

Thử nghiệm độc lập trên thân kim phun có nhiều than cốc (Bosch CRI 4.2) mang lại kết quả sau sau chu kỳ 8 phút tiêu chuẩn:

tham số Trước khi vệ sinh Sau CRS‑3000 Thông số kỹ thuật xây dựng lại OEM
Residual particle count (>5 µm) trên cm2 > 1,200 < 45 < 50
Kích thước hạt tối đa được tìm thấy 120 µm 8 µm < 10 µm
Sức cản dòng chảy bên trong (tương đối) 100% 102% (đã làm sạch) Nhỏ hơn hoặc bằng 105% hàng mới
Dư lượng carbon trực quan Lớp đen dày đặc Không có (kim loại sáng) Không có tiền gửi có thể nhìn thấy

Hiệu quả làm sạch đáp ứng hoặc vượt quá yêu cầu của ISO 16232 (độ sạch hạt đối với các bộ phận thủy lực) và có thể tái tạo trong phạm vi ±3% qua các chu kỳ liên tiếp.

Phạm vi ứng dụng - Linh kiện và Vật liệu

CRS‑3000 được thiết kế cho:

Thân kim phun(loại điện từ và áp điện) – bao gồm đai ốc vòi phun, pít-tông điều khiển và dẫn hướng phần ứng.

Pít tông và thùng bơm cao áp– được làm sạch an toàn mà không làm hỏng bề mặt được phủ.

Van điều khiển và van giới hạn áp suất– nơi ngay cả những cặn lắng cực nhỏ cũng ảnh hưởng đến phản ứng.

Ống phân phối đường ray chung– xả bên trong để loại bỏ rỉ sét và các sản phẩm phụ xuống cấp của nhiên liệu.

Hệ thống này tương thích với chất tẩy rửa có tính kiềm dạng nước, dung môi hydrocarbon và chất tẩy rửa có thành phần diesel chuyên dụng. Biểu đồ tương thích vật liệu được nhúng trong phần mềm điều khiển, ngăn ngừa hư hỏng cho các vòng đệm bằng nhôm, đồng thau hoặc polyme nếu được lắp ráp lại.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu hỏi 1: CRS‑3000 có thể làm sạch kim phun đã lắp ráp mà không cần tháo rời không?
Không cần-tháo rời để lộ buồng và phòng trưng bày điều khiển nội bộ. Trạm làm sạch được thiết kế cho các bộ phận riêng lẻ chứ không phải các bộ phận được lắp ráp hoàn chỉnh để đảm bảo chất lỏng tiếp cận mọi bề mặt quan trọng.

Câu hỏi 2: Nên sử dụng chất lỏng làm sạch nào và hệ thống có đi kèm nguồn cung cấp bộ khởi động không?
Chúng tôi khuyên dùng chất tẩy rửa có tính kiềm gốc nước (pH 9-11) cho hầu hết cặn dầu diesel hoặc dung môi hydrocarbon nhẹ cho lớp sơn bóng nặng. Hệ thống này bao gồm một chai ban đầu 5‑L đựng dung dịch CRS‑Cleen của chúng tôi; nguồn cung cấp bổ sung có thể được đặt hàng riêng.

Câu 3: Hệ thống lọc nên được bảo dưỡng thường xuyên như thế nào?
Bộ lọc chính 10‑µm nên được thay thế sau mỗi 200 chu kỳ; bộ lọc cuối cùng 2‑µm cứ sau 500 chu kỳ. Thanh tách từ nên được làm sạch hàng tuần bằng vải. Bảng điều khiển theo dõi số chu kỳ và thông báo cho bạn khi đến hạn bảo trì.

Câu hỏi 4: Lò sưởi điện có nguy cơ bắt lửa dung môi dễ cháy không?
Bộ sưởi là bộ phận có vỏ bọc có mật độ watt thấp với bộ điều chỉnh nhiệt độ quá cao. Đối với dung môi dễ cháy (điểm bốc cháy<60°C), you can disable the heater and run the cleaning at ambient temperature. The chamber is also equipped with a nitrogen‑purge port as an optional safety upgrade.

Câu hỏi 5: Tôi có thể lập trình các chu trình làm sạch khác nhau cho thân kim phun và pít tông bơm không?
Có-PLC lưu trữ tối đa 30 chương trình do người dùng xác định. Các thông số điển hình cho pít tông: áp suất thấp hơn (60 bar) và thời gian ngắn hơn (3 phút) để tránh làm tròn cạnh, trong khi thân kim phun yêu cầu áp suất cao hơn (100 bar) và thời gian đảo ngược xung lâu hơn.

Q6: Trọng lượng tối đa của bàn xoay là bao nhiêu?
Bàn xoay được đánh giá chịu được 15 kg phân bố đều. Điều này cho phép làm sạch đồng thời tối đa 6 thân kim phun hoặc 4 pít tông bơm cùng với thùng của chúng, sử dụng giỏ cố định mô-đun được cung cấp.

2

3

4

 

Phương thức thanh toán linh hoạt để thuận tiện cho bạn

 

Để giúp trải nghiệm mua hàng của bạn suôn sẻ và dễ dàng, chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn thanh toán an toàn:

product-750-750

Chuyển khoản ngân hàng

Thanh toán trực tiếp bằng 15 loại tiền tệ được hỗ trợ.

west union

Công Đoàn Phương Tây

Chuyển tiền nhanh chóng và toàn cầu.

PayPalLogo2014-1024x1014

PayPal

Thanh toán trực tuyến an toàn và thuận tiện.

ae99cd49-2667-464e-b9db-b39cee0126e1

Alibaba

Tận hưởng sự bảo vệ bổ sung với các giao dịch đáng tin cậy của Alibaba.

Chúng tôi ở đây để giúp quá trình đặt hàng của bạn không cần lo lắng-miễn phí - hãy chọn phương thức thanh toán phù hợp nhất với bạn!

 

Vận chuyển đơn giản

6

Đánh giá của khách hàng

 

8

Chú phổ biến: trạm làm sạch điện thành phần đường ray phổ biến{0}} – model crs{2}}3000 – hệ thống khử nhiễm áp suất cao-có thể lập trình cho các bộ phận động cơ diesel chính xác, trạm làm sạch điện thành phần đường ray-thông thường của Trung Quốc – model crs-3000 – hệ thống khử nhiễm áp suất cao có thể lập trình cho các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất phụ tùng động cơ diesel chính xác

Bạn cũng có thể thích

(0/10)

clearall